க்ளூ ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட Non-woven Soft Wadding Production line
செயல்முறை
பேல் ஓப்பனர்→முன் ஓப்பனர்→பிளெண்டிங் பாக்ஸ்→ஃபைன் ஓப்பனர்→ஃபீடிங் மெஷின்→கார்டிங் மெஷின்→கிராஸ் லேப்பர்→மூன்று அடுக்குகள் அடுப்பு→காலண்டர்→ரோலிங்
அம்சங்கள்
உலர்த்தும் அடுப்பு (ஒவ்வொரு ஆண்டும் நாங்கள் 100 க்கும் மேற்பட்ட செட் உற்பத்தி வரிசைகளை அடுப்புடன் விற்றோம், பசை இல்லாத பருத்தி, பசை பருத்தி, கடினமான பருத்தி, தேங்காய் மெத்தை, கண்ணாடி இழை ஃபீல்ட் போன்றவை, மற்றும் அசல் மூன்று அடுக்கு மூடிய வகை பசை இல்லாத பருத்தி துணி அடுப்பு, இது ஒரு சிறிய இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது, ஆனால் அதிக வெளியீடு மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு உள்ளது)
விவரக்குறிப்பு
| 1. வேலை அகலம் | 2000மிமீ-6000மிமீ |
| 2. துணி அகலம் | 2000மிமீ-6000மிமீ |
| 3. ஜி.எஸ்.எம் | 100-2000 கிராம்/㎡ |
| 4. கொள்ளளவு | 200-500kg/h |
| 5. சக்தி | உள்ளமைவைப் பொறுத்து. |
| 6. வெப்பமூட்டும் முறை | மின்சாரம்/இயற்கை எரிவாயு |
| 7. காலிங் சிஸ்டம் | அரை மூடிய காற்று மோதிக்கொண்டது |
இந்த வரிசையில் இயந்திரங்கள்
1. HRKB-1200 பேல் ஓப்பனர்: குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி மூன்று அல்லது அதற்கும் குறைவான மூலப்பொருட்களுக்கு ஒரே மாதிரியாக உணவளிக்க இந்த உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது அனைத்து வகையான மூலப்பொருட்களையும் முன்கூட்டியே திறக்க முடியும், பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்து பகுதிகளும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது கரிம பாலிமர் பொருட்களால் ஆனவை.
2. HRYKS-1500 ப்ரீ ஓப்பனர்: மூலப்பொருட்கள் ஊசி தகடுகளுடன் ரோலரைத் திறப்பதன் மூலம் திறக்கப்படுகின்றன, விசிறி மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, மேலும் மரத் திரை அல்லது தோல் திரை மூலம் ஊட்டப்படுகிறது. பருத்தி ஊட்டியில் ஒளிமின்னழுத்தம் மூலம் உணவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு பள்ளம் உருளைகள் மற்றும் இரண்டு நீரூற்றுகள் உணவளிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஓப்பனிங் ரோல் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டேடிக் பேலன்ஸ் சிகிச்சைக்கு உட்பட்டது, கடத்தும் காற்று குழாயுடன், சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை குறைக்க இது முற்றிலும் மூடப்பட்டுள்ளது.
3. HRDC-1600 கலப்புப் பெட்டி: பல்வேறு வகையான இழைகள் இந்த உபகரணத்தில் ஊதப்படுகின்றன, தட்டையான திரையைச் சுற்றி இழைகள் விழும், பின்னர் சாய்ந்த திரை நீளமான திசைக்கு ஏற்ப இழைகளைப் பெற்று ஆழமாக கலவையைக் கொடுக்கும்.
4. HRJKS-1500 ஃபைன் ஓப்பனிங்: மூலப்பொருட்கள் உலோகக் கம்பி மூலம் ரோலரைத் திறந்து, விசிறி மூலம் கொண்டு செல்லப்பட்டு, மரத் திரை அல்லது தோல் திரை மூலம் ஊட்டப்படுகிறது. பருத்தி ஊட்டியில் ஒளிமின்னழுத்தம் மூலம் உணவு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டு பள்ளம் உருளைகள் மற்றும் இரண்டு நீரூற்றுகள் உணவளிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஓப்பனிங் ரோல் டைனமிக் மற்றும் ஸ்டேடிக் பேலன்ஸ் சிகிச்சைக்கு உட்பட்டது, கடத்தும் காற்று குழாயுடன், சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை குறைக்க இது முற்றிலும் மூடப்பட்டுள்ளது.
5. HRMD-2000 உணவளிக்கும் இயந்திரம்: திறக்கப்பட்ட இழைகள் மேலும் திறக்கப்பட்டு, கலக்கப்பட்டு, அடுத்த செயல்முறைக்கு சீரான பருத்தியாக செயலாக்கப்படுகிறது. வால்யூமெட்ரிக் அளவு உணவு, ஒளிமின் கட்டுப்பாடு, எளிதான சரிசெய்தல், துல்லியமான மற்றும் சீரான பருத்தி உணவு.
6. HRSL-2000 கார்டிங் இயந்திரம்:
இயந்திரம் இரசாயன இழை மற்றும் கலப்பு இழை ஆகியவற்றை சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட ஃபைபர் நெட்வொர்க்காக திறந்து அடுத்த செயல்முறைக்கு பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. இயந்திரம் ஒற்றை சிலிண்டர் சீப்பு, டபுள்-டாஃபர் டபுள்-ரேண்டம் (ஒழுங்கீனம்) ரோலர் டெலிவரி, டபுள்-ரோலர் ஸ்டிரிப்பிங் காட்டன், வலுவான கார்டிங் திறன் மற்றும் அதிக உற்பத்தி ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இயந்திரத்தின் அனைத்து சிலிண்டர்களும் பண்பேற்றப்பட்டு, தரமான முறையில் செயலாக்கப்பட்டு, பின்னர் துல்லியமாக இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன. ரேடியல் ரன்அவுட் 0.03மிமீக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது. ஃபீட் ரோலர் மேல் மற்றும் கீழ் இரண்டு குழுக்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிர்வெண் கட்டுப்பாடு, சுயாதீன பரிமாற்றம், மற்றும் உலோக கண்டறிதல் சாதனம், சுய-நிறுத்த அலாரத்தை மாற்றியமைக்கும் செயல்பாடு.
7. HRPW கிராஸ் லேப்பர்: ஃபிரேம் 6 மிமீ ஸ்டீல் பிளேட்டால் வளைந்து செய்யப்படுகிறது, மேலும் ஃபைபர் மெஷின் வரைவைக் குறைக்க மெஷ் திரைச்சீலைகளுக்கு இடையே ஒரு இழப்பீட்டு மோட்டார் சேர்க்கப்படுகிறது. பரஸ்பர பரிமாற்றமானது அதிர்வெண் மாற்றத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது சிறிய தாக்க சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, தானாக இடையகப்படுத்தலாம் மற்றும் பரிமாற்றத்தை சமப்படுத்தலாம், மேலும் பல-நிலை வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கீழ் திரைச்சீலை தூக்குவதற்கு சரிசெய்யப்படலாம், இதனால் அடுத்த செயல்முறைக்கு தேவையான அலகு கிராம் எடைக்கு ஏற்ப பருத்தி வலையை கீழ் திரையில் சமமாக அடுக்கி வைக்கலாம். சாய்ந்த திரை, தட்டையான திரை மற்றும் கார்ட் பிளாட் திரை ஆகியவை உயர் தர உயர்தர தோல் திரையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் கீழ் திரை மற்றும் மோதிர திரை ஆகியவை மரத் திரைகளாகும்.
8. HRHF அடுப்பு: நார்ச்சத்தை சூடாக்கி, இறுதி துணியின் வலுவான வடிவத்தை உருவாக்கவும். மூன்று அடுக்குகள் டெஃப்ளான் வலை, மின்சாரம் அல்லது இயற்கை எரிவாயு மூலம் வெப்பமாக்கல், 6 காற்று குழாய்கள், 6 எரிவாயு பர்னர்கள், தெளிப்பு தொட்டிகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
9. HRTG காலண்டர்: நெய்யப்படாத துணியின் இரண்டு பக்க மேற்பரப்பை சூடாக்கி, துணி மேற்பரப்பை அழகாக மாற்றவும். எரிந்த பிறகு, துணியின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், புழுதி மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் இருக்கும், இது இயற்கை விலங்கு நார் துணிகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கது.
10. HRCJ கட்டிங் மற்றும் ரோலிங் இயந்திரம்:
இந்த இயந்திரம் நெய்யப்படாத உற்பத்தி வரிசையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பேக்கேஜிங்கிற்கு தேவையான அகலம் மற்றும் நீளத்தில் தயாரிப்பு செய்யப்படுகிறது